一（yī）、月饼或糕点行业消（xiāo）毒方面存（cún）在的问题（tí）
月饼（bǐng）、蛋糕、面包等很多面（miàn）点是以面粉、糖、油、水（shuǐ）为主要（yào）原料加工而（ér）成的食品，一（yī）般这些产品中（zhōng）含水含糖率都（dōu）比较高（gāo），如果温度（dù）适合，细（xì）菌在其（qí）中是非常（cháng）容易滋生的，所以在贮存、运（yùn）输和（hé）销售过程中，存在的一个最大的问题是易腐败变（biàn）质，其中最快的是霉菌，如果条件适合（hé），24小时就可能在产品表面看到霉菌菌丝。所以，许多国家和行业卫生标准（zhǔn）都将霉菌、黄曲霉毒素、酸（suān）价作为主要卫生指（zhǐ）标（biāo），对月（yuè）饼面糕点食（shí）品（pǐn）的质量进行控制。如果（guǒ）生（shēng）产（chǎn）过程（chéng）中的卫（wèi）生条件（jiàn）不好（hǎo），如（rú）包装环节的（de）空气受到污染、含菌量偏高，则面点（diǎn）极（jí）易发生霉变（biàn），使产品的质保期（qī）大大缩短。产品（pǐn）发生霉变，已成为（wéi）阻碍糕点行业快（kuài）速发（fā）展的一个重（chóng）要因素，既影响（xiǎng）企业（yè）的声誉，又不利于（yú）企（qǐ）业的生（shēng）产和销售，降低企（qǐ）业的利润（rùn）。
依据国（guó）家（jiā）强制性（xìng）标准GB7099-2003《糕点、面包卫生标准》规（guī）定：月饼产（chǎn）品中菌落总数不得超过（guò）1500cfu/g，大肠菌群不（bú）得超过（guò）30MPN/100g，霉菌计数不得超过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产（chǎn）的（de）标准要求：菌落（luò）总数≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉菌（jun1）≤150cfu/g，超（chāo）过国家（jiā）标准（zhǔn）规定（dìng）可判断（duàn）为不合格糕（gāo）点类产品。企业的生产指标最终都是根据此数据来（lái）制定，而出厂食（shí）品中微生（shēng）物的指标取决（jué）于（yú）两个大的方面：一是食品（pǐn）受污染的程度，二是食（shí）品微生（shēng）物在生（shēng）产过程中（zhōng）的消（xiāo）长情况。食品污染受制于内源污染，即原料本身所携（xié）带的（de）微生（shēng）物；外源污染，又（yòu）称二次污染或交叉污染，指（zhǐ）生产器具、生产环境、人员、包装材料等给产品（pǐn）造成的污染。其中在冷（lěng）却和包（bāo）装过（guò）程中，糕点食品最容易被空（kōng）气（qì）中的霉菌等（děng）微生物（wù）污染。
二、糕点食品易发生霉变原因分（fèn）析
采用高温加热方法（fǎ），可以有效杀灭糕点食品中的（de）霉菌等微生物、提高食品卫生质量。但许多（duō）经高温杀（shā）菌处理（lǐ）的糕点食品在出厂后不久（jiǔ），在标称的（de）保质期内仍然（rán）会出现微生物超（chāo）标、发霉变（biàn）质的（de）问题（tí）；一（yī）些食品技术人员（yuán）并不熟悉其中的原因，对此感到难（nán）以理解。
在月饼或糕点（diǎn）生（shēng）产（chǎn）过（guò）程中，月饼（bǐng）或糕点一般从烘箱中生产出来是（shì）不带菌，因为烘箱中的温度是（shì）超过100℃的，远（yuǎn）高于一（yī）般细菌的耐受指标（biāo）。但是（shì）等到产品包装（zhuāng）完成后不久，有些产品就出现发霉变质的情况。究其主要原（yuán）因是在冷却和包装过程中，月饼或糕点被（bèi）空气中的霉菌等微生物污染。由于许多糕（gāo）点（diǎn）生产企业（yè）的规模一（yī）般（bān）都（dōu）不（bú）大，对冷却和包装（zhuāng）间的细（xì）菌控（kòng）制要求（qiú）都不是太严（yán）格，很难在洁净的车（chē）间环境（jìng）下对产品进行自动（dòng）无菌（jun1）包装。许（xǔ）多（duō）经（jīng）过高温处（chù）理的糕点食品，在冷却和包装过程中（zhōng），仍与车间内的（de）空气（qì）直接接触，如果此时冷却（què）和包装车间空气中含有较多的（de）细菌微生物，则（zé）这些微生（shēng）物就会附着在（zài）食品（pǐn）表面（miàn），再次污（wū）染食品、导致食品在贮藏（cáng）期内发霉变质。
因此（cǐ），提高冷却和包装（zhuāng）两个环节的车（chē）间（jiān）内空气的卫生质量，就可有（yǒu）效预（yù）防霉菌等微生物（wù）二次污染问题（tí）的发生、防（fáng）止糕（gāo）点（diǎn）霉变、延长（zhǎng）月饼等糕点类食品的保质（zhì）期，减少因为食品腐败变质而只能倒掉消毁的量（liàng），从而（ér）增加企业的销售成绩（jì）。
三、臭氧解决（jué）月饼糕点类霉变（biàn）大（dà）问题（tí）
月饼糕点类食品在冷却和包装过程中易受不洁空气（qì）污染、继而（ér）发生霉变。原（yuán）来企（qǐ）业一般（bān）在（zài）冷却间和包装间安装紫外（wài）灯进行消毒（dú）杀菌，或（huò）定（dìng）期进（jìn）行化学药物（wù）熏蒸。但是这两种消毒方式都有一（yī）定的局限性，例如（rú），紫外（wài）灯（dēng）是射线照（zhào）射，不能杀灭工作台冷却架下部的（de）附着菌（jun1），而化学药（yào）物熏蒸倒是（shì）可以（yǐ）把整个车间中的全部位置进行消毒，但（dàn）是（shì）也非常容易在产品上面（miàn）留下化学残留，从而影响产品的品（pǐn）质。
从整（zhěng）个食品生产（chǎn）流程来看，我们应该重点（diǎn）关注几个关（guān）键（jiàn）点：
1、人员（yuán）进出车（chē）间可能带入（rù）细菌；
2、物料进出（chū）车（chē）间可能带入细菌；
3、冷却和包装车（chē）间内部（bù）空气的清洁（jié）消毒。
而解决这些问题的办法是：
1、在员工更衣（yī）间安装（zhuāng）泓源牌的HY型（xíng）臭氧发（fā）生（shēng）机（jī）进行空气消毒，在更（gèng）衣柜中通入臭氧气体，杀灭更衣间中（zhōng）和工作（zuò）服上的细菌，从而彻底阻断人员进（jìn）出（chū）车（chē）间带（dài）入（rù）细菌（jun1）的通（tōng）道；
2、在物料间和（hé）包材间中安装泓源牌的HY型臭氧发生机进行空（kōng）气消毒，减少沉（chén）降菌对物料和包材污染，另外也可以把包材放入泓源牌的HY－X型臭氧消毒柜进行臭氧熏蒸，进一步减少因物料和（hé）包材带入细（xì）菌的可能。
3、在冷却间（jiān）和包（bāo）装间安装泓（hóng）源牌（pái）的HY型臭氧发生（shēng）机进行（háng）空（kōng）气消毒，杀（shā）灭车间中的浮游菌，彻（chè）底解决因车间（jiān）中空气细菌超（chāo）标带（dài）来对产品的（de）二次污染，提高（gāo）产（chǎn）品品质，延长产品的保质期。减少企业（yè）因（yīn）产品霉（méi）变（biàn）问题引起的损失。
泓（hóng）源牌的HY型臭氧发（fā）生机（jī）在（zài）实际应用过（guò）程中，有如下特点（diǎn）：
1、杀菌快速彻底（dǐ），整个杀菌过程只需要1-2小时，对霉菌的杀（shā）灭率达97％以上，对其他有害菌的杀灭率达99.99％。
2、臭氧具有高效广谱的杀菌（jun1）效果，对（duì）细菌没有选择性（xìng），只要臭氧浓度（dù）达到杀（shā）菌阀值，即（jí）可杀灭车间空气中的几乎全部有（yǒu）害菌。
3、机器（qì）直接插上（shàng）电源即（jí）可使用，无需车（chē）间装修改造（zào），另（lìng）外机器（qì）上安（ān）装有（yǒu）时控开关，只须要设定定时杀菌的开（kāi）关（guān）机时（shí）间，即可实现机器（qì）的自动工（gōng）作，无须工（gōng）作（zuò）人员手动操作，是企业申办QS、HACCP、GMP时（shí）空气质量（liàng）达标的首选消毒净化设备。臭（chòu）氧（yǎng）设备以在多家月饼和糕点厂家投入使用，如天伦月（yuè）饼、冠（guàn）生园、香贝尔等（děng）企业，并取得了很好的杀菌效果，有效地（dì）预防了糕（gāo）点霉变问题的发生、提高了糕点食品企业的经（jīng）济（jì）效（xiào）益。